1. Blækrulle
Blækvalsen refererer til alle fyldninger i blækforsyningssystemet. Blækvalsens funktion er at levere trykfarven til trykpladen på en kvantitativ og ensartet måde. Blækvalsen kan opdeles i tre kategorier: blækbærende, blækoverførende og pladeafhængig. Blækbærende valse kaldes også blækspandvalse. Den bruges til at udtrække kvantitativ blæk fra blækspanden hver gang og derefter overføre den til blækoverførselsvalsen (også kaldet ensartet blækvalse). Blækoverførselsvalsen modtager disse blæk og fordeler dem jævnt for at danne en ensartet blækfilm, som derefter overføres til pladestøttevalsen, som er ansvarlig for ensartet fordeling af blækket på pladen. Indtil videre er blækvalsens opgave fuldført. Den ensartede fordeling af blæk fuldføres gradvist i den successive overførselsproces af flere fyldninger. I denne proces er der udover fyldninger hårde valser og såkaldte blækvalser. I offsetpressen er fyldninger og hårde valser altid arrangeret med intervaller, hvilket danner en blød og hård skiftevis samlokalisering, hvilket arrangement er mere befordrende for overførsel og fordeling af blæk. Blækvalsens funktion kan yderligere styrke den aksiale fordeling af blæk. Under arbejdet kan farvevalsen rotere og bevæge sig i aksial retning, så den kaldes farvevalse.
2. Dæmpningsrulle
Fugtvalsen er gummivalsen i vandforsyningssystemet, svarende til blækvalsen, og dens funktion er at transportere vand jævnt til trykpladen. Fugtvalser omfatter også vandføring, vandgennemstrømning og trykning. I øjeblikket er der to vandforsyningsmetoder til vandvalser, hvoraf den ene er kontinuerlig vandforsyning, som er afhængig af pladevalsen uden vandfløjlsdæksel, og vandforsyningen opnås ved at justere hastigheden på vandspandvalsen. Den tidlige vandforsyningsmetode var intermitterende, som var afhængig af pladevalsen dækket af et vandfløjlsdæksel, og vandvalsen oscillerede for at tilføre vand. Den kontinuerlige vandforsyningsmetode er egnet til højhastighedstrykning, og den intermitterende vandforsyningsmetode er gradvist blevet erstattet.
3. Strukturen af gummirullen
Rullekernen og outsourcinggummimaterialet er forskellige afhængigt af formålet.
Rullekernestrukturen kan være hul eller massiv afhængigt af anvendelsen. Vægten af gummirullen er generelt påkrævet, den påvirker maskinens modvægt og påvirker derefter vibrationsstabiliteten under drift.
De fleste gummiruller på offsettrykmaskiner er hule ruller, der generelt er lavet af ikke-fengstålrør, og akselhovederne på begge sider er svejset til stålrørene som helhed. I den nærmeste fremtid vil de dog også være lavet af ikke-metalliske materialer, såsom glasfiberforstærket plast og andre polymermaterialer, hvis formål er at reducere vægten og forbedre driftshastigheden og stabiliteten. For eksempel har højhastighedsrotationsmaskiner anvendelseseksempler.
4. Materialet i limlaget
Gummilagets materiale har næsten en afgørende indflydelse på gummivalsens ydeevne og kvalitet. Forskellige gummimaterialer skal vælges til forskellige brugsmiljøer, såsom slidstyrke, varmebestandighed, kuldebestandighed, syrebestandighed, saltbestandighed, vandbestandighed osv. Der er også hårdhed, elasticitet, farve osv., som alle fremsættes som svar på brugsmiljøet og kundens krav.
Opslagstidspunkt: 10. juni 2021
