Syntetisk gummi er et af de tre vigtigste syntetiske materialer og anvendes i vid udstrækning i forskellige aspekter af industri, nationalt forsvar, transport og dagligdagen. Højtydende og funktionelt syntetisk gummi er et centralt avanceret basismateriale, der er nødvendigt for udviklingen af den nye æra, og det er også en vigtig strategisk ressource for landet.
Specielle syntetiske gummimaterialer refererer til gummimaterialer, der adskiller sig fra generelle gummimaterialer og har særlige egenskaber såsom høj- og lavtemperaturresistens, ældningsresistens, ablationsresistens og kemisk resistens, primært hydrogeneret nitrilgummi (HNBR), termoplastisk vulkanisat (TPV), silikonegummi, fluorgummi, fluorsilikongummi, acrylatgummi osv. På grund af deres særlige egenskaber er specielle gummimaterialer blevet de vigtigste materialer, der er nødvendige for udviklingen af store nationale strategier og nye områder såsom luftfart, nationalt forsvar og militærindustri, elektronisk information, energi, miljø og hav.
1. Hydrogeneret nitrilgummi (HNBR)
Hydrogeneret nitrilgummi er et stærkt mættet gummimateriale, der opnås ved selektiv hydrogenering af butadien-enhederne på nitrilgummikæden med det formål at forbedre varmebestandigheden og ældningsbestandigheden af nitrilbutadiengummi (NBR). Dets vigtigste egenskab er, at det kan bruges i lang tid ved 150 ℃, og det kan stadig opretholde høje fysiske og mekaniske egenskaber ved høj temperatur, hvilket godt kan opfylde de særlige krav til høj temperaturbestandighed og kemisk resistens for materialer inden for bilindustrien, luftfart, oliefelter og andre områder. Krav, der anvendes mere og mere udbredt, såsom biloliepakninger, brændstofsystemkomponenter, biltransmissionsremme, boreholdere og stempler til mudder, tryk- og tekstilgummivalser, luftfartspakninger, stødabsorberende materialer osv.
2. Termoplastisk vulkanisat (TPV)
Termoplastiske vulkanisater, forkortet TPV'er, er en særlig klasse af termoplastiske elastomerer, der produceres ved "dynamisk vulkanisering" af ikke-blandbare blandinger af termoplast og elastomer, dvs. valg af elastomerfase under smelteblanding med termoplasten ved seksuel tværbinding. Samtidig vulkanisering af gummifasen i nærvær af et tværbindingsmiddel (muligvis peroxider, diaminer, svovlacceleratorer osv.) under smelteblanding med termoplast resulterer i en dynamisk vulkaniseret kontinuerlig termoplastmatrix bestående af dispergeret tværbundet gummi. Partiklerne i fasen fører til en stigning i gummiets viskositet, hvilket fremmer faseinversion og giver en flerfasemorfologi i TPV. TPV har både en ydeevne, der ligner termohærdende gummi, og en forarbejdningshastighed, der primært manifesterer sig i et højt ydelses-/prisforhold, fleksibelt design, let vægt, bredt driftstemperaturområde, nem forarbejdning, produktkvalitet og dimensionsstabilitet. Og genanvendelig, og den anvendes i vid udstrækning i bildele, kraftkonstruktion, tætninger og andre områder.
3. Silikonegummi
Silikonegummi er en speciel type syntetisk gummi, der er lavet af lineær polysiloxan blandet med forstærkende fyldstoffer, funktionelle fyldstoffer og additiver, og bliver en netværkslignende elastomer efter vulkanisering under opvarmning og trykforhold. Den har fremragende høj- og lavtemperaturresistens, vejrbestandighed, ozonresistens, lysbuemodstand, elektrisk isolering, fugtighedsresistens, høj luftgennemtrængelighed og fysiologisk inerti. Den har en bred vifte af anvendelser inden for moderne industri, elektronik og el, bilindustrien, byggeri, medicin, personlig pleje og andre områder, og er blevet et uundværligt avanceret højtydende materiale inden for luftfart, forsvar og militærindustri, intelligent fremstilling og andre områder.
4. Fluorgummi
Fluorgummi refererer til et fluorholdigt gummimateriale, der indeholder fluoratomer på kulstofatomerne i hovedkæden eller sidekæderne. Dets særlige egenskaber bestemmes af fluoratomernes strukturelle egenskaber. Fluorgummi kan bruges ved 250°C i lang tid, og den maksimale driftstemperatur kan nå 300°C, mens den maksimale driftstemperatur for traditionel EPDM og butylgummi kun er 150°C. Ud over høj temperaturbestandighed har fluorogummi fremragende oliebestandighed, kemisk resistens, syre- og alkaliresistens, og dets omfattende ydeevne er den bedste blandt alle gummielastomermaterialer. Det bruges hovedsageligt til oliebestandighed i raketter, missiler, fly, skibe, biler og andre køretøjer. Specielle områder som tætning og oliebestandige rørledninger er uundværlige nøglematerialer for den nationale økonomi og den nationale forsvars- og militærindustri.
5. Acrylatgummi (ACM)
Acrylatgummi (ACM) er en elastomer, der opnås ved copolymerisation af acrylat som hovedmonomer. Dens hovedkæde er en mættet kulstofkæde, og dens sidegrupper er polære estergrupper. På grund af sin specielle struktur har den mange fremragende egenskaber, såsom varmebestandighed, ældningsbestandighed, oliebestandighed, ozonbestandighed, UV-bestandighed osv. Dens mekaniske egenskaber og forarbejdningsegenskaber er bedre end fluorgummi og silikonegummi, og dens varmebestandighed, ældningsbestandighed og oliebestandighed er fremragende i nitrilgummi. ACM anvendes i vid udstrækning i forskellige højtemperatur- og oliebestandige miljøer og er blevet et tætningsmateriale, der er udviklet og promoveret af bilindustrien i de senere år.
Opslagstidspunkt: 27. september 2022
