Klassificering og egenskaber af specialgummi

Klassificering og egenskaber af specialgummi1

Syntetisk gummi er et af de tre store syntetiske materialer og er meget udbredt i forskellige aspekter af industri, nationalt forsvar, transport og dagligdag.Højtydende og funktionelt syntetisk gummi er et vigtigt avanceret grundmateriale, der er nødvendigt for udviklingen af ​​den nye æra, og det er også en vigtig strategisk ressource for landet.

Særlige syntetiske gummimaterialer refererer til gummimaterialer, der er forskellige fra almindelige gummimaterialer og har særlige egenskaber såsom høj- og lavtemperaturbestandighed, ældningsmodstand, ablationsmodstand og kemisk modstandsdygtighed, hovedsageligt hydrogeneret nitrilgummi (HNBR), termoplastisk vulkanisat (TPV) , Silikonegummi, fluorgummi, fluorsiliconegummi, akrylatgummi osv. På grund af dets specielle egenskaber er specielle gummimaterialer blevet de nøglematerialer, der er nødvendige for udviklingen af ​​store nationale strategier og nye områder som rumfart, nationalt forsvar og militærindustri, elektronisk information, energi, miljø og hav.

1. Hydrogeneret nitrilgummi (HNBR)

Hydrogeneret nitrilgummi er et stærkt mættet gummimateriale opnået ved selektiv hydrogenering af butadienenhederne på nitrilgummikæden med det formål at forbedre varmebestandigheden og ældningsbestandigheden af ​​nitrilbutadiengummi (NBR)., dets hovedtræk er, at det kan bruges i lang tid ved 150 ℃, og det kan stadig opretholde høje fysiske og mekaniske egenskaber ved høj temperatur, hvilket godt kan opfylde de særlige krav til højtemperaturbestandighed og kemisk resistens af materialer i biler , rumfart, oliefelt og andre felter.Krav, mere og mere udbredt, såsom automotive olietætninger, brændstofsystemkomponenter, automotive transmissionsremme, boreholderkasser og stempler til mudder, tryk- og tekstilgummivalser, rumfartspakninger, stødabsorberende materialer osv.

2. Termoplastisk vulkanisat (TPV)

Termoplastiske vulkanisater, forkortet som TPV'er, er en særlig klasse af termoplastiske elastomerer, der fremstilles ved "dynamisk vulkanisering" af ikke-blandbare blandinger af termoplast og elastomerer, dvs. udvælgelsen af ​​elastomerfasen under smelteblanding med den termoplastiske seksuelle tværbinding.Samtidig vulkanisering af gummifasen i nærværelse af et tværbindingsmiddel (eventuelt peroxider, diaminer, svovlacceleratorer osv.) under smelteblanding med termoplast resulterer i en dynamisk vulkaniseret kontinuerlig termoplastisk matrix sammensat af dispergeret tværbundet gummi. Partiklerne i fasen, dynamisk vulkanisering fører til en stigning i gummiviskositet, hvilket fremmer faseinversion og giver en flerfasemorfologi i TPV.TPV har både en ydeevne svarende til termohærdende gummi og termoplastens forarbejdningshastighed, som hovedsageligt kommer til udtryk i høj ydeevne/pris-forhold, fleksibelt design, let vægt, bredt driftstemperaturområde, nem forarbejdning, produktkvalitet og dimensionsstabilitet Og genanvendelig, bredt bruges i automotive dele, kraftkonstruktion, tætninger og andre områder.

3. Silikonegummi

Silikonegummi er en speciel slags syntetisk gummi, som er lavet af lineær polysiloxan blandet med forstærkende fyldstoffer, funktionelle fyldstoffer og additiver, og bliver en netværkslignende elastomer efter vulkanisering under varme- og trykforhold.Den har fremragende høj- og lavtemperaturbestandighed, vejrbestandighed, ozonmodstand, lysbuemodstand, elektrisk isolering, fugtmodstand, høj luftgennemtrængelighed og fysiologisk inerti.Det har en bred vifte af applikationer inden for moderne industri, elektronisk og elektrisk, bilindustrien, byggeri, medicinsk, personlig pleje og andre områder, og er blevet et uundværligt avanceret højtydende materiale inden for rumfart, forsvar og militær industri, intelligent fremstilling og andre områder .

4. Fluorgummi

Fluorgummi refererer til et fluorholdigt gummimateriale, der indeholder fluoratomer på carbonatomerne i hovedkæden eller sidekæderne.Dens særlige egenskaber bestemmes af fluoratomernes strukturelle karakteristika.Fluorgummi kan bruges ved 250°C i lang tid, og den maksimale driftstemperatur kan nå 300°C, mens grænsetemperaturen for traditionel EPDM og butylgummi kun er 150°C.Ud over højtemperaturbestandighed har fluorgummi fremragende olieresistens, kemisk resistens, syre- og alkaliresistens, og dens omfattende ydeevne er den bedste blandt alle gummielastomermaterialer.Det bruges hovedsageligt til oliemodstand af raketter, missiler, fly, skibe, biler og andre køretøjer.Særlige formål såsom tætning og oliebestandige rørledninger er uundværlige nøglematerialer for den nationale økonomi og nationale forsvars- og militærindustrier.

5. Akrylgummi (ACM)

Acrylatgummi (ACM) er en elastomer opnået ved copolymerisation af acrylat som hovedmonomeren.Dens hovedkæde er en mættet kulstofkæde, og dens sidegrupper er polære estergrupper.På grund af sin specielle struktur har den mange fremragende egenskaber, såsom varmebestandighed, ældningsmodstand, oliebestandighed, ozonbestandighed, UV-modstand osv., dens mekaniske egenskaber og forarbejdningsegenskaber er bedre end fluorgummi og silikonegummi, og dens varmebestandighed , ældningsmodstand og oliebestandighed er fremragende.i nitrilgummi.ACM er meget udbredt i forskellige højtemperatur- og oliebestandige miljøer og er blevet et tætningsmateriale udviklet og fremmet af bilindustrien i de senere år.


Indlægstid: 27. september 2022