Almindelige gummimaterialetyper til gummiruller

Gummi er en slags højelastisk polymermateriale, under påvirkning af en lille ekstern kraft, kan det vise en høj grad af deformerbarhed, og efter at den eksterne kraft er fjernet, kan det vende tilbage til sin oprindelige form.På grund af gummiets høje elasticitet er det meget brugt til støddæmpning, stødsikker, dynamisk tætning osv. Anvendelsen i trykkeribranchen omfatter forskellige gummiruller og tryktæpper.Med fremskridtene i gummiindustrien har gummiprodukter udviklet sig fra en enkelt anvendelse af naturgummi til en række forskellige syntetiske gummier.

1. Naturgummi

Naturgummi er domineret af gummikulbrinter (polyisopren), der indeholder en lille mængde protein, vand, harpikssyrer, sukkerarter og uorganiske salte.Naturgummi har stor elasticitet, høj trækstyrke, fremragende rivebestandighed og elektrisk isolering, god slidstyrke og tørkebestandighed, god bearbejdelighed, naturgummi er let at binde med andre materialer, og dens samlede ydeevne er bedre end de fleste syntetiske gummier.Manglerne ved naturgummi er dårlig modstandsdygtighed over for ilt og ozon, let mod aldring og forringelse;dårlig modstand mod olie og opløsningsmidler, lav modstand mod syre og alkali, lav korrosionsbestandighed;lav varmemodstand.Driftstemperaturområdet for naturgummi: omkring -60~+80.Naturgummi bruges til fremstilling af dæk, gummisko, slanger, bånd, isoleringslag og kappe af ledninger og kabler og andre generelle produkter.Naturgummi er særligt velegnet til fremstilling af torsionsvibrationseliminatorer, motorstøddæmpere, maskinstøtter, gummi-metal-ophængselementer, membraner og støbte produkter.

2. SBR

SBR er en copolymer af butadien og styren.Ydeevnen for styren-butadien-gummi er tæt på naturgummi, og det er i øjeblikket den største produktion af almindeligt syntetisk gummi.Karakteristikaene ved styren-butadiengummi er, at dets slidstyrke, ældningsbestandighed og varmebestandighed overstiger naturgummi, og dets tekstur er mere ensartet end naturgummi.Ulemperne ved styren-butadiengummi er: lav elasticitet, dårlig bøjningsmodstand og rivemodstand;dårlig forarbejdningsydelse, især dårlig selvklæbning og lav grøn gummistyrke.Temperaturområdet for styren-butadien gummi: omkring -50~+100.Styrenbutadiengummi bruges hovedsageligt til at erstatte naturgummi til fremstilling af dæk, gummiplader, slanger, gummisko og andre generelle produkter

3. Nitrilgummi

Nitrilgummi er en copolymer af butadien og acrylonitril.Nitrilgummi er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for benzin og alifatiske kulbrinteolier, kun næst efter polysulfidgummi, akrylester og fluorgummi, mens nitrilgummi er overlegen i forhold til andre almene gummier.God varmebestandighed, god lufttæthed, slidstyrke og vandbestandighed samt stærk vedhæftning.Ulemperne ved nitrilgummi er dårlig kuldebestandighed og ozonbestandighed, lav styrke og elasticitet, dårlig syrebestandighed, dårlig elektrisk isolering og dårlig modstand mod polære opløsningsmidler.Temperaturområdet for nitrilgummi: omkring -30~+100.Nitrilgummi bruges hovedsageligt til fremstilling af forskellige oliebestandige produkter, såsom slanger, tætningsprodukter, gummivalser mv.

4. Hydrogeneret nitrilgummi

Hydrogeneret nitrilgummi er en copolymer af butadien og acrylonitril.Den hydrogenerede nitrilgummi opnås ved helt eller delvis at hydrogenere dobbeltbindingerne i butadien af ​​NBR.Hydrogeneret nitrilgummi er kendetegnet ved høj mekanisk styrke og slidstyrke, varmebestandighed er bedre end NBR, når tværbundet med peroxid, og andre egenskaber er de samme som nitrilgummi.Ulempen ved hydrogeneret nitrilgummi er dens højere pris.Temperaturområdet for hydrogeneret nitrilgummi: ca. -30~+150.Hydrogeneret nitrilgummi bruges hovedsageligt til olie- og højtemperaturbestandige tætningsprodukter.

5. Ethylen propylen gummi

Ethylenpropylengummi er en copolymer af ethylen og propylen og er generelt opdelt i to yuan ethylenpropylengummi og tre yuan ethylenpropylengummi.Ethylen-propylengummi er kendetegnet ved fremragende ozonresistens, ultraviolet modstand, vejrbestandighed og ældningsbestandighed, rangerende først blandt almindelige gummier.Ethylen-propylengummi har god elektrisk isolering, kemisk modstand, slagelasticitet, syre- og alkalibestandighed, lav vægtfylde og kan bruges til høj fyldning.Varmemodstanden kan nå 150°C, og det er modstandsdygtigt over for polære opløsningsmidler-ketoner, estere osv., men ethylenpropylengummi er ikke modstandsdygtigt over for alifatiske kulbrinter og aromatiske kulbrinter.De andre fysiske og mekaniske egenskaber ved ethylenpropylengummi er lidt ringere end naturgummi og bedre end styrenbutadiengummi.Ulempen ved ethylen-propylengummi er, at den har dårlig selvklæbning og indbyrdes vedhæftning, og den er ikke let at lime.Temperaturområdet for ethylenpropylengummi: ca. -50~+150.Ethylen-propylengummi bruges hovedsageligt som kemisk udstyrsforing, lednings- og kabelbeklædning, dampslange, varmebestandigt transportbånd, bilgummiprodukter og andre industrielle produkter.

6. Silikonegummi

Silikonegummi er en speciel gummi med silicium- og iltatomer i hovedkæden.Siliciumelement spiller en stor rolle i silikonegummi.De vigtigste egenskaber ved silikonegummi er både høj temperaturbestandighed (op til 300°C) og lav temperatur modstand (laveste -100°C).Det er i øjeblikket det bedste højtemperaturbestandige gummi;samtidig har silikonegummi fremragende elektrisk isolering og er stabil over for termisk oxidation og ozon.Det er meget modstandsdygtigt og kemisk inert.Ulemperne ved silikonegummi er lav mekanisk styrke, dårlig oliebestandighed, opløsningsmiddelbestandighed, syre- og alkalibestandighed, vanskelig at vulkanisere og dyrere.Silikonegummi driftstemperatur: -60~+200.Silikonegummi bruges hovedsageligt til fremstilling af høj- og lavtemperaturbestandige produkter (slanger, tætninger osv.) og højtemperaturbestandig lednings- og kabelisolering.Fordi det er ugiftigt og smagløst, bruges silikonegummi også i fødevare- og medicinindustrien.

7. Polyurethan gummi

Polyurethan gummi har en elastomer dannet ved polymerisation af polyester (eller polyether) og diisocyanatforbindelser.Polyurethan gummi er kendetegnet ved god slidstyrke, som er den bedste blandt alle slags gummi;polyurethan gummi har høj styrke, god elasticitet og fremragende oliebestandighed.Polyurethan gummi er også fremragende i ozonbestandighed, ældningsbestandighed og lufttæthed.Ulemperne ved polyurethan gummi er dårlig temperaturbestandighed, dårlig vand- og alkaliresistens og dårlig modstandsdygtighed over for aromatiske carbonhydrider, chlorerede carbonhydrider og opløsningsmidler såsom ketoner, estere og alkoholer.Brugstemperaturområdet for polyurethan gummi: ca. -30~+80.Polyurethan gummi bruges til at fremstille dæk tæt på dele, pakninger, stødsikre produkter, gummiruller og slidstærke, højstyrke og oliebestandige gummiprodukter.


Indlægstid: Jul-07-2021