1. Grundlæggende procesflow
Der findes mange slags gummiprodukter, men produktionsprocessen er grundlæggende den samme. Den grundlæggende proces for gummiprodukter med almindelig fast gummi-rågummi som råmateriale omfatter seks grundlæggende processer: blødgøring, blanding, kalandrering, ekstrudering, støbning og vulkanisering. Grundlæggende processer som råmaterialeforberedelse, færdigbehandling af færdigvarer, inspektion og emballering er naturligvis også uundværlige. Gummiforarbejdningsteknologien har primært til formål at løse modsætningen mellem plasticitet og elasticitet. Gennem forskellige teknologiske midler omdannes den elastiske gummi til plastisk tyggegummi, og derefter tilsættes forskellige blandingsmidler for at fremstille halvfabrikata, og derefter omdannes de plastiske halvfabrikata gennem vulkanisering til gummiprodukter med høj elasticitet og gode fysiske og mekaniske egenskaber.
2. Forberedelse af råmaterialer
Det primære råmateriale i gummiprodukter er rågummi som basismateriale, og rågummi indsamles ved kunstigt at skære barken af gummitræer, der dyrkes i troperne og subtroperne.
Forskellige blandingsstoffer er hjælpestoffer, der tilsættes for at forbedre visse egenskaber ved gummiprodukter.
Fibermaterialer (bomuld, hamp, uld og forskellige syntetiske fibre, syntetiske fibre og metalmaterialer, ståltråd) anvendes som skeletmaterialer til gummiprodukter for at forbedre den mekaniske styrke og begrænse produktets deformation. I forbindelse med fremstilling af råmaterialet skal ingredienserne vejes nøjagtigt i henhold til formlen. For at rågummi og blandingsmiddel kan blandes homogent med hinanden, skal materialet forarbejdes. Rågummien skal blødgøres i et tørrerum ved 60-70 ℃ og derefter skæres og brydes i små stykker. Blandingsmidlet er klumpet. Såsom paraffin, stearinsyre, harpiks osv. skal knuses. Hvis pulveret indeholder mekaniske urenheder eller grove partikler, skal det sigtes for at fjerne flydende partikler såsom fyrretjære og coumaron, som skal opvarmes, smeltes, fordampes og filtreres. Bobledannelse under ensartet vulkanisering påvirker produktkvaliteten.
3. Blødgøring
Rågummi er elastisk og mangler den plasticitet, der er nødvendig for forarbejdning, så det er ikke let at forarbejde. For at forbedre dens plasticitet er det nødvendigt at tygge rågummien, så blandingsmidlet let og ensartet kan fordeles i rågummien under blanding. Samtidig er det også nyttigt at forbedre gummiens permeabilitet og trænge ind i fiberstoffet under kalandrering og formningsprocessen samt støbefluiditeten. Processen med at nedbryde langkædede molekyler i rågummi for at danne plasticitet kaldes tygning. Der er to metoder til at blødgøre rågummi: mekanisk plastificering og termisk plastificering. Mekanisk tygning er en proces, hvor langkædede gummimolekyler nedbrydes og forkortes fra en høj elastisk tilstand til en plastisk tilstand ved mekanisk ekstrudering og friktion af blødgøreren ved lav temperatur. Varm plastificering er at føre varm trykluft ind i rågummien under påvirkning af varme og ilt for at nedbryde langkædede molekyler og forkorte dem for at opnå plasticitet.
4. Blanding
For at tilpasse sig forskellige brugsforhold, opnå forskellige egenskaber, og for at forbedre gummiprodukters ydeevne og reducere omkostningerne, skal forskellige blandingsmidler tilsættes rågummien. Blanding er en proces, hvor den tyggede rågummi blandes med blandingsmidlet, og blandingsmidlet fordeles fuldstændigt og ensartet i rågummien ved mekanisk blanding i en gummiblandemaskine. Blanding er en vigtig proces i produktionsprocessen for gummiprodukter. Hvis blandingen ikke er ensartet, kan effekten af gummi og blandingsmidler ikke udnyttes fuldt ud, hvilket påvirker produktets ydeevne. Det gummimateriale, der opnås efter blanding, kaldes blandet gummi. Det er et halvfærdigt materiale til fremstilling af forskellige gummiprodukter, almindeligvis kendt som gummimateriale, som normalt sælges som en handelsvare. Købere kan bruge gummimaterialet til direkte at forarbejde, forme og vulkanisere det til de ønskede gummiprodukter. I henhold til de forskellige formuleringer er der en række forskellige kvaliteter og varianter med forskellige egenskaber at vælge imellem.
5. Formning
I produktionsprocessen for gummiprodukter kaldes processen med præfabrikation af forskellige former og størrelser ved hjælp af kalandre eller ekstrudere støbning.
6. Vulkanisering
Processen med at omdanne plastgummi til elastisk gummi kaldes vulkanisering. Det er at tilsætte en vis mængde vulkaniseringsmiddel såsom svovl, vulkaniseringsaccelerator osv. De lineære molekyler i rågummien tværbindes med hinanden for at danne en tredimensionel netværksstruktur gennem dannelsen af "svovlbroer", så plastgummiblandingen bliver et meget elastisk vulkanisat.
Opslagstidspunkt: 29. marts 2022
