Produktion af gummiprodukter

图片 1

 

1. Grundlæggende processtrøm

Med den hurtige udvikling af moderne industri, især den kemiske industri, er der forskellige typer gummiprodukter, men deres produktionsprocesser er dybest set de samme. Produktionsprocessen for produkter fremstillet af generel solid gummi (rå gummi) inkluderer hovedsageligt:

Forberedelse af råmateriale → Plastisering → Blanding → Formning → Vulkanisering → Trimning → Inspektion

2. Fremstilling af råvarer

De vigtigste materialer i gummiprodukter inkluderer rå gummi, sammensatte midler, fibermaterialer og metalmaterialer. Blandt dem er rå gummi det grundlæggende materiale; Et sammensat middel er et hjælpemateriale tilsat for at forbedre visse egenskaber ved gummiprodukter; Fibermaterialer (bomuld, linned, uld, forskellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metalmaterialer (ståltråd, kobbertråd) bruges som skeletmaterialer til gummiprodukter til at forbedre mekanisk styrke og begrænse produktdeformation.

Under forberedelsesprocessen for råmateriale skal ingredienserne vejes nøjagtigt i henhold til formlen. For at det rå gummi og det sammensatte middel skal blande jævnt med hinanden, skal visse materialer behandles:

1. Grundlæggende processtrøm

Med den hurtige udvikling af moderne industri, især den kemiske industri, er der forskellige typer gummiprodukter, men deres produktionsprocesser er dybest set de samme. Produktionsprocessen for produkter fremstillet af generel solid gummi (rå gummi) inkluderer hovedsageligt:

Forberedelse af råmateriale → Plastisering → Blanding → Formning → Vulkanisering → REST → Inspektion

2. Fremstilling af råvarer

De vigtigste materialer i gummiprodukter inkluderer rå gummi, sammensatte midler, fibermaterialer og metalmaterialer. Blandt dem er rå gummi det grundlæggende materiale; Et sammensat middel er et hjælpemateriale tilsat for at forbedre visse egenskaber ved gummiprodukter; Fibermaterialer (bomuld, linned, uld, forskellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metalmaterialer (ståltråd, kobbertråd) bruges som skeletmaterialer til gummiprodukter til at forbedre mekanisk styrke og begrænse produktdeformation.

图片 2

Under forberedelsesprocessen for råmateriale skal ingredienserne vejes nøjagtigt i henhold til formlen. For at det rå gummi og det sammensatte middel skal blande jævnt med hinanden, skal visse materialer behandles:

Rå gummi skal blødgøres i et 60-70 ℃ tørringsrum, før de bliver skåret og brudt i små stykker;

Blok som tilsætningsstoffer såsom paraffin, stearinsyre, rosin osv. Skal knuses;

Hvis den pulveriserede forbindelse indeholder mekaniske urenheder eller grove partikler, skal den screenes og fjernes;

Flydende tilsætningsstoffer (fyrretræ, coumarone) kræver opvarmning, smeltning, fordampning af vand og filtrering af urenheder;

Det sammensatte middel skal tørres, ellers er det tilbøjeligt til at klumpe sig og kan ikke spredes jævnt under blanding, hvilket resulterer i bobler under vulkanisering og påvirker produktkvaliteten;

3. raffinering

Rå gummi er elastisk og mangler de nødvendige egenskaber (plasticitet) til behandling, hvilket gør det vanskeligt at behandle. For at forbedre sin plasticitet er det nødvendigt at forfine den rå gummi; På denne måde spredes blandingsmidlet let jævnt spredt i det rå gummi under blanding; På samme tid, under rullende og dannelse af processen, hjælper det også med at forbedre permeabiliteten af ​​gummimaterialet (gennemtrængning i fiberstoffet) og den dannende fluiditet. Processen med at nedbryde de langkædede molekyler af rå gummi til dannelse af plasticitet kaldes plastisering. Der er to metoder til raffinering af rå gummi: mekanisk raffinering og termisk raffinering. Mekanisk plasticisering er processen med at reducere nedbrydningen af ​​langkædede gummimolekyler og omdanne dem fra en meget elastisk tilstand til en plastiktilstand gennem den mekaniske ekstrudering og friktion af plastificeringsmaskinen ved relativt lave temperaturer. Termoplastisk raffinering er processen med at indføre varm komprimeret luft i rå gummi, der under handling af varme og ilt nedbryder og forkorterer langkædede molekyler og derved opnås plasticitet.

4. blanding

For at tilpasse sig forskellige brugsbetingelser, opnå forskellige ydelser og forbedre ydelsen af ​​gummiprodukter og reducere omkostningerne, er det nødvendigt at tilføje forskellige tilsætningsstoffer til det rå gummi. Blanding er en proces med at blande den plastificerede rå gummi med det sammensatte middel og placere det i en gummiblanding. Gennem mekanisk blanding er det sammensatte middel fuldstændigt og ensartet spredt i den rå gummi. Blanding er en vigtig proces i produktionen af ​​gummiprodukter. Hvis blandingen ikke er ensartet, kan rollen som gummi og tilsætningsstoffer ikke anvendes fuldt ud, hvilket påvirker produktets ydelse. Det gummimateriale opnået efter blanding, kendt som blandet gummi, er et semi-færdigt materiale, der bruges til at fremstille forskellige gummiprodukter, almindeligt kendt som gummimateriale. Det sælges normalt som en vare, og købere kan direkte behandle og vulkanisere gummimaterialet for at producere de krævede gummiprodukter. I henhold til de forskellige formler har den blandede gummi en række forskellige kvaliteter og sorter med forskellige egenskaber, der leverer valg.

图片 3

5. danner

I produktionsprocessen for gummiprodukter kaldes brugen af ​​en rullende eller ekstruderingsmaskine til at forudse forskellige former og størrelser støbning. Formningsmetoderne inkluderer:

Rullende formning er velegnet til fremstilling af enkle ark og pladeformede produkter. Det er en metode til at presse blandet gummi i en bestemt form og størrelse af film gennem en rullende maskine, kaldet rullende form. Nogle gummiprodukter (såsom dæk, bånd, slanger osv.) Bruger tekstilfibermaterialer, der skal coates med et tyndt lag klæbemiddel (også kendt som klæbemiddel eller tørre på fibrene), og belægningsprocessen afsluttes normalt på en rullende maskine. Fibermaterialer skal tørres og imprægneres, før de rulles. Formålet med tørring er at reducere fibermaterialets fugtighedsindhold (for at undgå fordampning og skum) og forbedre


Posttid: Jan-09-2024