1. Grundlæggende procesflow
Med den hurtige udvikling af moderne industri, især den kemiske industri, findes der forskellige typer gummiprodukter, men deres produktionsprocesser er grundlæggende de samme.Produktionsprocessen af produkter fremstillet af almindeligt massivt gummi (rågummi) omfatter hovedsageligt:
Råvareforberedelse → plastificering → blanding → formning → vulkanisering → trimning → inspektion
2. Klargøring af råvarer
De vigtigste materialer i gummiprodukter omfatter rågummi, blandingsmidler, fibermaterialer og metalmaterialer.Blandt dem er rågummi grundmaterialet;Et blandingsmiddel er et hjælpemateriale tilsat for at forbedre visse egenskaber af gummiprodukter;Fibermaterialer (bomuld, hør, uld, forskellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metalmaterialer (ståltråd, kobbertråd) bruges som skeletmaterialer til gummiprodukter for at øge den mekaniske styrke og begrænse produktdeformation.
Under råvarefremstillingsprocessen skal ingredienserne vejes nøjagtigt i henhold til formlen.For at rågummiet og blandingsmidlet kan blandes jævnt med hinanden, skal visse materialer behandles:
1. Grundlæggende procesflow
Med den hurtige udvikling af moderne industri, især den kemiske industri, findes der forskellige typer gummiprodukter, men deres produktionsprocesser er grundlæggende de samme.Produktionsprocessen af produkter fremstillet af almindeligt massivt gummi (rågummi) omfatter hovedsageligt:
Råvareforberedelse → plastificering → blanding → formning → vulkanisering → hvile → inspektion
2. Klargøring af råvarer
De vigtigste materialer i gummiprodukter omfatter rågummi, blandingsmidler, fibermaterialer og metalmaterialer.Blandt dem er rågummi grundmaterialet;Et blandingsmiddel er et hjælpemateriale tilsat for at forbedre visse egenskaber af gummiprodukter;Fibermaterialer (bomuld, hør, uld, forskellige kunstige fibre, syntetiske fibre) og metalmaterialer (ståltråd, kobbertråd) bruges som skeletmaterialer til gummiprodukter for at øge den mekaniske styrke og begrænse produktdeformation.
Under råvarefremstillingsprocessen skal ingredienserne vejes nøjagtigt i henhold til formlen.For at rågummiet og blandingsmidlet kan blandes jævnt med hinanden, skal visse materialer behandles:
Rågummi skal blødgøres i et 60-70 ℃ tørrerum, før det skæres og brækkes i små stykker;
Bloklignende tilsætningsstoffer såsom paraffin, stearinsyre, kolofonium osv. skal knuses;
Hvis den pulveriserede forbindelse indeholder mekaniske urenheder eller grove partikler, skal den sigtes og fjernes;
Flydende tilsætningsstoffer (fyrtjære, coumarone) kræver opvarmning, smeltning, fordampning af vand og filtrering af urenheder;
Blandingsmidlet skal tørres, ellers er det tilbøjeligt til at klumpe sig og kan ikke fordeles jævnt under blanding, hvilket resulterer i bobler under vulkanisering og påvirker produktkvaliteten;
3. Raffinering
Rågummi er elastisk og mangler de nødvendige egenskaber (plasticitet) til forarbejdning, hvilket gør det vanskeligt at forarbejde.For at forbedre dets plasticitet er det nødvendigt at forfine det rå gummi;På denne måde fordeles blandingsmidlet let jævnt i rågummiet under blandingen;Samtidig hjælper det under valse- og formningsprocessen også med at forbedre permeabiliteten af gummimaterialet (der trænger ind i fiberstoffet) og formningsfluiditeten.Processen med at nedbryde de langkædede molekyler af rågummi til at danne plasticitet kaldes plastificering.Der er to metoder til raffinering af rågummi: mekanisk raffinering og termisk raffinering.Mekanisk plastificering er processen med at reducere nedbrydningen af langkædede gummimolekyler og omdanne dem fra en meget elastisk tilstand til en plastisk tilstand gennem plastificeringsmaskinens mekaniske ekstrudering og friktion ved relativt lave temperaturer.Termoplastisk raffinering er processen med at indføre varm komprimeret luft i rågummi, som under påvirkning af varme og ilt nedbryder og forkorter langkædede molekyler, hvorved der opnås plasticitet.
4. Blanding
For at tilpasse sig forskellige brugsforhold, opnå forskellig ydeevne og forbedre ydeevnen af gummiprodukter og reducere omkostningerne, er det nødvendigt at tilføje forskellige tilsætningsstoffer til rågummiet.Blanding er en proces med at blande det blødgjorte rågummi med blandingsmidlet og placere det i en gummiblander.Gennem mekanisk blanding bliver blandingsmidlet fuldstændigt og ensartet fordelt i rågummiet.Blanding er en vigtig proces i fremstillingen af gummiprodukter.Hvis blandingen ikke er ensartet, kan gummi og tilsætningsstoffers rolle ikke udnyttes fuldt ud, hvilket påvirker produktets ydeevne.Gummimaterialet opnået efter blanding, kendt som blandet gummi, er et halvfærdigt materiale, der bruges til at fremstille forskellige gummiprodukter, almindeligvis kendt som gummimateriale.Det sælges normalt som en vare, og købere kan direkte behandle og vulkanisere gummimaterialet for at producere de nødvendige gummiprodukter.Ifølge de forskellige formler har den blandede gummi en række forskellige kvaliteter og varianter med forskellige egenskaber, hvilket giver valgmuligheder.
5. Formning
I produktionsprocessen af gummiprodukter kaldes brugen af en rulle- eller ekstruderingsmaskine til at forfremstille forskellige former og størrelser støbning.Formningsmetoderne omfatter:
Rulleformning er velegnet til fremstilling af simple plade- og pladeformede produkter.Det er en metode til at presse blandet gummi til en bestemt form og størrelse af film gennem en rullemaskine, kaldet rulleformning.Nogle gummiprodukter (såsom dæk, tape, slanger osv.) bruger tekstilfibermaterialer, der skal belægges med et tyndt lag klæbemiddel (også kendt som klæbemiddel eller aftørring af fibrene), og belægningsprocessen afsluttes normalt på en rullemaskine.Fibermaterialer skal tørres og imprægneres før rulning.Formålet med tørring er at reducere fugtindholdet i fibermaterialet (for at undgå fordampning og skumdannelse) og forbedre
Indlægstid: Jan-09-2024