Gummivalsebelægningsmaskinen er et automatisk integreret udstyr til indpakning og vikling af gummi på overfladen af gummivalsen, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten på gummivalsefabrikken i forbindelse med forarbejdning og fremstilling af gummivalseprodukter. Det er et mekanisk udstyr til automatisk indpakning og vikling af gummi i gummivalseforarbejdningen.
1. Navnedefinition
Hvad er en gummirullebelægningsmaskine? Dette udstyr er en type udstyr til dannelse af gummibelægninger, der bruger en ekstruder til at ekstrudere film af en bestemt tykkelse og bredde og vikle den på gummirullens akselkerne på en ordnet og skrå måde. Gummirulleviklingsmaskinen kan ikke kun forbedre gummibelægningskvaliteten af gummibelægninger, påføre gummi i forskellige tykkelser på rullekerner med forskellige diametre, forkorte produktionstiden, forbedre automatiseringsgraden, reducere antallet af operatører, men også løse problemet med, at mekanisering og automatisering af procesudstyr ikke kan realiseres på grund af produkternes usikkerhed og mangfoldigheden af dimensioner og specifikationer i gummirulleproduktion. Den har et stort markedsperspektiv og kundetillid.
2. Ansøgningskrav
Produktionsprocessen for gummiruller består normalt af tre hovedforarbejdningsled: gummirulleformning, vulkanisering af gummiruller og overfladebehandling. Gummirulleformningsleddet er en meget vigtig startdel, som er processen med at dække metalakselkernen med gummi. Hvis der er et problem i dette led, kan den producerede gummirulle næppe opfylde de forventede krav. Med udviklingen af indenlandske ekstrudere, sprøjtestøbning og andre teknologier er cots-produktionslinjen gradvist begyndt på vejen mod mekanisering og automatisering. På grund af de forskellige krav til cots er der urenheder, sandhuller og bobler, for ikke at nævne * *, defekter, revner og lokale forskelle i bløde og hårde materialer, så kravene til cots-støbeleddet bliver stadig strengere. Cots-viklingsmaskinens markedsanvendelsesydelse opfylder formålet med at opnå tonen. Hele gummirullebelægningsstøbeprocessen anvender ensartet hastighed, standardstyrke, stabil gummivikling og andre ydeevner, hvilket har vundet markedets anerkendelse og tillid.
3. Arbejdsprincip
Spænd den ene ende af den rullekerne, der skal belægges, på den trekæbede spændepatron i toppen af gummirulleoprulningsmaskinens rulleleje, og den anden ende understøttes af den ende, der er installeret i enden af rullelejet. Når gummirullekernen er viklet, skal rullelejet startes først, og den trekæbede spændepatron begynder at bevæge sig i en ensartet cirkulær bevægelse, mens den drevne rullekerne roterer. I processen med lav hastighedsrotation af rullekernen skal gummistrimmelekstruderen startes, og den ensartet formede gummistrimmel blødgøres og ekstruderes gennem koldfødeekstruderen. Gummistrimlen transporteres til oprulningsmekanismen gennem gummistrimmelens transportmekanisme og styrerullen for at starte oprulningen og dækningen af gummirullekernen. Processen med at oprulning af rullekernen med klæbebånd er faktisk et resultat af en kombination af to bevægelser.
Hvis gummistrimlen med en bestemt bredde og tykkelse roterer med en konstant hastighed omkring X-aksen (gummirullens akse) på overfladen af rullekernen, og oprulningsmekanismen bevæger sig i en lige linje langs X-aksen, vil gummistrimlen klæbe regelmæssigt til rullekernen. Den forskellige tykkelse af gummirullen kan opnås ved at føre gummirullens oprulningsmekanisme langs Y-aksen (gummirullens radiale retning).
For at opfylde den nødvendige belægningstykkelse til opvikling af gummirullen skal opviklingstykkelsen af ekstruderens gummistrimmel i gummirullens aksiale position kontrolleres, dvs. overlapningsmængden mellem gummistrimlen og gummistrimlen. Jo større overlapningsmængden er, desto tykkere er opviklingstykkelsen, og jo mindre overlapningsmængden er, desto tyndere er opviklingstykkelsen. Gummirulleopviklingsmaskinens translationshastighed bestemmer direkte størrelsen af overlapningsmængden i forhold til rullekernens rotationshastighed.
4. Udstyrets sammensætning
Hovedkomponenterne i PTM-gummirulleviklingsmaskinen omfatter: koldfodret gummiekstruder, gangplatform, viklingsanordning, gummibåndtransportør, rulleleje og motor til det tilsvarende udstyr.
(1) Koldfodringsgummiekstruderen bruges hovedsageligt til at fremstille gummistrimler med en bestemt endeform til produktion af gummirulleindpakning. Den er kendetegnet ved, at den tilsatte gummi kan tilføres direkte uden forvarmning, og ekstruderingsvolumenet er stort, udløbstemperaturen er lav, omkostningerne pr. ekstruderingsvolumenenhed er lave, energiforbruget er lavt, og de ekstruderede gummistrimler er ensartede og tætte.
(2) Under oprulningsprocessen af gummirullen skal den bevægelige platform bevæge sig i en frem- og tilbagegående lige linje langs rullekernens radiale retning, og platformens forskydning og hastighed skal styres. Den drives af en servomotor og en servodriver med høj hastighed og høj styringsnøjagtighed.
(3) Limindpakningsanordningen er kernedelen af gummirulleopviklingsmaskinen. Den dækker ikke kun gummirullekernen, men også endefladen af gummirullekernen. Når opviklingsanordningen bevæger sig langs rullekernens akse til rullekernens endeflade og aksens overgangsposition, skal trykrullen, der er monteret på opviklingsanordningen, rotere 180 grader for at justere til positionen parallelt med belægningsplanet for at starte belægningsoperationen.
(4) Transportmekanismen til klæbebåndet skal ændre klæbebåndets transportretning, når den aksiale overflade og endefladepositionen af den opviklede gummirullekerne roterer, og klæbebåndet afviger eller falder af. Klæbebåndets transportmekanisme skal ikke kun kunne transportere klæbebåndet, men også justere positionen for at sikre, at klæbebåndet ikke afviger eller falder af.
(5) Rullebunden ligner en almindelig vandret drejebænk og består hovedsageligt af en base, et hovedbund, en bundkrop, en pinoldok og et transmissionssystem. En trekæbespænder er installeret ved hovedbunden af bundbunden, og en bevægelig spænder er installeret ved enden af bundbunden for nem fastspænding. Transmissionssystemet anvender en Baixian nålehjulsreduktionsgearkasse, der drives af en kæde. En lejebeslag er tilføjet ved hovedbunden og pinoldokken på rullebunden, som hovedsageligt bruges til at understøtte rullebunden, så gummirullen med stor diameter kan beskadige rullebunden.
Opslagstidspunkt: 27. september 2022
