Tekniske parametre for gummiruller og deres indvirkning på trykning

1. Gummiets kvalitet
Ifølge præstationen afGummivalseI trykning er gummiets kvalitet afgørende for funktionen og indflydelsen afTrykgummivalsei trykning. Den kan primært styre følgende udtryk for gummiruller i trykning.

N kan adskille blæk i form af en ensartet blækfilm,
N sikrer jævn blækoverførsel
N-dannende blækophobning for at kompensere for uoverensstemmelsen i blæk forårsaget af trykning og transport
N-kompensations geometrisk forskel 3
N-kompensation og undertrykkelse af vibrationer
N kontrollerer varm vækst
N's kemiske kompatibilitet med pressen på printeren omfatter hovedsageligt: ​​blæk, befugtningsplade, rengørings- og vedligeholdelseskemikalier.
N anti-ozonering, ældning, stabil hårdhed.
N god termisk og elektrisk ledningsevne
N god robusthed og modstandsdygtighed
N Modstandsdygtighed over for slid

2. Overfladestrukturen af ​​gummivalsen
Overfladeruheden på en gummivalse er et meget vigtigt teknisk indeks, da det styrer ydeevnen af ​​rulleoverføringsfarve og fugtevand. Generelt kan kvalitetsstandarden for overfladeruhed være: rulleoverfladeruhed på 6 til 20 mikron, og overfladeruheden på alkoholvandrullen er 4 til 10 mikron. For at øge vandmaskinens evne til at trykke på noget tryk, kan vandoverfladeslibevalsen bruges til at gøre mere detaljeret, såsom: overfladeruheden på alkoholfugtende vandruller i KOMORI-presser er 2 til 6 mikron.
Overfladeruheden på rullen under tryk skal bestå en nøjagtig måling af vand og blæk for at sikre stabiliteten af ​​vand og blæk, samtidig med at blækfilmen danner ensartet adskillelse og sikrer en jævn overflade.


Opslagstidspunkt: 14. januar 2022