1. den første start efter at have stoppet i lang tid skulle udføres i henhold til kravene i ovennævnte tomgangstest og belastningstestkørsel. For den afladningsdør for svingningstypen er der to bolte på begge sider af udledningsdøren for at forhindre udledning i at åbne, når det parkeres. Sørg for at bruge det hydrauliske system til at placere udladningsdøren i den lukkede position på forhånd, og brug låseenheden til at låse udladningsdøren. På dette tidspunkt skal du dreje de to bolte til en position, der ikke påvirker åbningen af udledningsdøren.
2. daglig start
en. Åbn vandindløbet og drænventilerne i kølesystemet, såsom hovedmotoren, reduktion og hovedmotor.
b. Start udstyret i henhold til kravene i de elektriske kontrolsysteminstruktioner.
c. Under drift skal du være opmærksom på at kontrollere olievolumenet på smøreolietank, olieniveauet for reduceren og olietank på den hydrauliske station for at sikre, at smøring af smørepunktet og den hydrauliske operation er normal.
d. Vær opmærksom på maskinens drift, uanset om arbejdet er normalt, uanset om der er unormal lyd, og om de forbindelsesfastgørelsesmidler er løse.
3. Forholdsregler for daglig drift.
en. Stop maskinen i henhold til kravene til at raffinere det sidste materiale under belastningstestkørslen. Når hovedmotoren stopper, skal du slukke for smøremotoren og den hydrauliske motor, afskære strømforsyningen og derefter slukke for luftkilden og kølevandskilden.
b. I tilfælde af lav temperatur, for at forhindre, at rørledningen fryser, er det nødvendigt at fjerne kølevandet fra hver afkølingsrørledning på maskinen og bruge trykluft til at sprænge kølevandsrørledningen ren.
c. I den første produktionsuge skal fastgørelsesboltene for hver del af den tætte mixer strammes til enhver tid og derefter en gang om måneden.
d. Når maskinens presserende vægt er i den øverste position, er udledningsdøren i den lukkede position, og rotoren roterer, kan fodringsdøren åbnes for at fodre ind i blandekammeret.
e. Når den tætte mixer midlertidigt stoppes af en eller anden grund under blandingsprocessen, når fejlen er fjernet, skal hovedmotoren udledes, efter at gummimaterialet udledes fra det interne blandingskammer.
f. Fodringsbeløbet for blandingskammeret må ikke overstige designkapaciteten, strømmen med fuld belastningsdrift overstiger generelt ikke den nominelle strøm, den øjeblikkelige overbelastningsstrøm er generelt 1,2-1,5 gange den nominelle strøm, og overbelastningstiden er ikke mere end 10'erne.
g. For storskala tæt mixer skal massen af gummiblokken ikke overstige 20Ks under fodring, og temperaturen på den rå gummiblok skal være over 30 ° C under plastificering.
4. vedligeholdelsesarbejde efter produktionens afslutning.
en. Efter at produktionen er forbi, kan den tætte mixer stoppes efter 15-20 minutter med inaktiv drift. Olie -smøring er stadig påkrævet for rotorens endefladeforsegling under tør kørsel.
b. Når maskinen er stoppet, er udledningsdøren i den åbne position, åbn fodringsdøren og indsæt sikkerhedsnålen og løft trykvægten til den øverste position og indsæt trykvægtsikkerhedsnålen. Fungerer i omvendt procedure, når du starter.
c. Fjern de vedhæftende genstande på fodringsporten, tryk på vægt og udladningsdør, rengør arbejdsstedet, og fjern oliepulverpasta -blandingen af rotorens ende ansigtsforseglingsindretning.
Posttid: Jul-18-2022
