1. Den første start efter længere tids stilstand skal udføres i henhold til kravene i den ovennævnte tomgangstest og belastningstest. For svingudkastningsdøren er der to bolte på begge sider af udkastningsdøren for at forhindre udkastningen i at åbne sig, når den er parkeret. Sørg for at bruge det hydrauliske system til at lukke udkastningsdøren på forhånd, og brug låsemekanismen til at låse udkastningsdøren. Drej nu de to bolte til en position, der ikke påvirker åbningen af udkastningsdøren.
2. Daglig start
a. Åbn vandindløbs- og aftapningsventilerne i kølesystemet, såsom hovedmotoren, reduktionsgearet og hovedmotoren.
b. Start udstyret i henhold til kravene i instruktionerne til det elektriske styresystem.
c. Under drift skal du være opmærksom på at kontrollere oliemængden i smøreolietanken, oliestanden i reduktionsgearet og olietanken i hydraulikstationen for at sikre, at smøringen af smørepunktet og den hydrauliske drift er normal.
d. Vær opmærksom på maskinens drift, om arbejdet er normalt, om der er unormal lyd, og om forbindelsesfæsterne er løse.
3. Forholdsregler for daglig drift.
a. Stop maskinen i henhold til kravene til raffinering af det sidste materiale under belastningstesten. Når hovedmotoren er stoppet, skal du slukke for smøremotoren og hydraulikmotoren, afbryde strømforsyningen, og derefter slukke for luftkilden og kølevandskilden.
b. I tilfælde af lav temperatur er det nødvendigt at fjerne kølevandet fra hver af maskinens kølerørledninger og bruge trykluft til at blæse kølevandsrørledningen ren for at forhindre, at rørledningen fryser.
c. I den første produktionsuge skal fastgørelsesboltene på hver del af den tætte blander strammes når som helst og derefter en gang om måneden.
d. Når maskinens pressevægt er i den øverste position, udløbslågen er i lukket position, og rotoren roterer, kan fødelågen åbnes for at føre ind i blandekammeret.
e. Når den lukkede blander midlertidigt stoppes af en eller anden grund under blandingsprocessen, skal hovedmotoren aflades efter at fejlen er afhjulpet, efter at gummimaterialet er udledt fra det indvendige blandekammer.
f. Blandekammerets tilførselsmængde må ikke overstige den designmæssige kapacitet, strømmen ved fuld belastning overstiger generelt ikke den nominelle strøm, den øjeblikkelige overbelastningsstrøm er generelt 1,2-1,5 gange den nominelle strøm, og overbelastningstiden er ikke mere end 10 sekunder.
g. For storskala tætblandere bør gummiblokkens masse ikke overstige 20 ks under tilførsel, og temperaturen på den rå gummiblok bør være over 30 °C under blødgøring.
4. Vedligeholdelsesarbejde efter produktionens afslutning.
a. Når produktionen er afsluttet, kan den lukkede blander stoppes efter 15-20 minutters tomgangsdrift. Oliesmøring er stadig nødvendig for rotorens endefladetætning under tørløb.
b. Når maskinen er stoppet, og udløbslågen er i åben position, skal du åbne indføringslågen og isætte sikkerhedsstiften. Løft trykvægten til den øverste position, og isæt sikkerhedsstiften til trykvægten. Fungerer i omvendt procedure ved opstart.
c. Fjern de fastsiddende genstande på fødeporten, trykvægten og udløbslågen, rengør arbejdsstedet, og fjern oliepulverpastablandingen fra rotorens endefladetætningsanordning.
Opslagstidspunkt: 18. juli 2022
