Når limet er vulkaniseret, er der altid nogle bobler på prøvens overflade med forskellige størrelser. Efter skæring er der også et par bobler midt i prøven.
Analyse af årsagerne til bobler på overfladen af gummiprodukter
1.Ujævn gummiblanding og uregelmæssige operatører.
2.Parkering af gummifilm er ikke standardiseret, og miljøet er usanitært. Ledelsen er ikke standardiseret.
3.Materialet har fugt (tilsættes noget calciumoxid, når du blandes)
4.Utilstrækkelig vulkanisering ser ukendt ud som bobler.
5.Utilstrækkeligt vulkaniseringstryk.
6.Der er mange urenheder i det vulkaniserende middel, urenhederne i små molekyler nedbrydes på forhånd, og boblerne forbliver i produktet
7. Udstødningsdesignet af selve formen er urimelig, og luften kan ikke udtømmes i tide, når gummiet er slået!
8.Hvis produktet er for tykt, er gummimaterialet for lille, varmeoverførslen af gummien er langsom, og efter overfladen er vulkaniseret, falder flydigheden af gummien, hvilket resulterer i en mangel på materialer, så luftbobler kan genereres.
9.Udstødningsgassen var ikke opbrugt under vulkaniseringsprocessen.
10.Til formuleringsproblemer skal vulkaniseringssystemet forbedres.
Løsning: Forbedre vulkaniseringstryk og tid
1.Udvid vulkaniseringstid eller øg vulkaniseringshastigheden.
2.Passere flere gange før vulkanisering.
3.Udstødning oftere under vulkanisering.
Posttid: oktober-12-2021
