Efter limen er vulkaniseret, er der altid nogle bobler på prøvens overflade i forskellige størrelser. Efter skæring er der også et par bobler i midten af prøven.
Analyse af årsagerne til bobler på overfladen af gummiprodukter
1.Ujævn gummiblanding og uregelmæssige operatører.
2.Parkering af gummifilm er ikke standardiseret, og miljøet er uhygiejnisk. Ledelsen er ikke standardiseret.
3.Materialet er fugtigt (tilsæt lidt calciumoxid ved blanding)
4.Utilstrækkelig vulkanisering, ukendt udseende som bobler.
5.Utilstrækkeligt vulkaniseringstryk.
6.Der er mange urenheder i vulkaniseringsmidlet, urenhederne i små molekyler nedbrydes på forhånd, og boblerne forbliver i produktet.
7. Udstødningsdesignet på selve formen er urimeligt, og luften kan ikke udtømmes i tide, når gummiet stanses!
8.Hvis produktet er for tykt, er gummimaterialet for tyndt, varmeoverførslen af gummiet er langsom, og efter overfladen er vulkaniseret, falder gummiets flydeevne, hvilket resulterer i mangel på materialer, så der kan dannes luftbobler.
9.Udstødningsgassen blev ikke udstødt under vulkaniseringsprocessen.
10.Af hensyn til formuleringsproblemer bør vulkaniseringssystemet forbedres.
Løsning: Forbedr vulkaniseringstrykket og -tiden
1.Forlæng vulkaniseringstiden eller øg vulkaniseringshastigheden.
2.Passér flere gange før vulkanisering.
3.Udsugning hyppigere under vulkanisering.
Opslagstidspunkt: 12. oktober 2021
